混凝土烂根如何预防,及解决方法

发布时间: 2020-08-14 11:17 作者: 浏览次数: 16 views 字号:

 怎样避免烂根根据以往混凝土工程施工质量为题进行总结,施工过程中我们发现影响混凝土外观质量的因素主要有下面这些:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。

  根据我们多年跟踪发现混凝土表面蜂窝麻面和边角跑浆、烂根问题,是混凝土施工中最常见的施工质量问题。我们分析形成这种施工质量问题的原因有很多,其中主要原因有施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形,为此我们制定如下质量保证措施。

加强施工缝处理

  1、在混凝土浇筑完成终凝后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛,确认施工缝清理干净后方可合模。

  2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿,并在混凝土入模前浇筑5-10cm同配比砂浆作为垫层底。点击免费下载施工技术资料

  以上两个步骤可以避免模板及已浇筑完混凝土吸水过多,减小新浇筑混凝土的流动性,防止混凝土短时内板结,保证新老混凝土搭接,避免出现蜂窝、烂根。

  加强模板根部处理

  1、模根部模板与老混凝土接茬结合部封模不严,易出现缝隙漏浆为使模板与老混凝土接茬拼接严密,在合模完成后,使用水泥砂浆将模板与老混凝土间缝隙抹严,防止漏浆,出现烂根。

  柱模根部受力大,在混凝土浇筑时最易变形,出现涨模跑浆,造成烂根。

  2、在模板加固时底部预埋20mm钢筋地锚,对模板底部进行加固,在每根柱模的外四周增设模板方形箍套牢,用对拉螺栓紧固,确保底部不涨模。

  提高操作人员素质,加强施工过程监控

  1、由于施工人员经验不足,在操作方法、质量素质、技术手段各方面,我们采用技术交底形式,使每位操作者明白要领,保证正确操作。对振捣时间、作用半径、位置、提棒速度等非常明确,且现场已实行浇筑责任人挂牌制度,监督到位。

  2、施工过程中调集年轻技术人员组成质量监督小组,现场监督混凝土浇筑过程。

  按照技术交底的要求在混凝土浇筑时,振捣时间直到混凝土表面泛浆不冒泡为准(约20-30s),分部间距40cm,振捣棒要快插慢提,振动时离开拼缝20cm,先振捣边缘混凝土,后振捣内侧混凝土。点击免费下载施工技术资料

  控制模板周转次数

  模板边缘切割后易吸水,多次使用后形成开裂、扭曲、变形。即使模板加固体系刚度再大也难也保证边角顺直。

  为此,我们对所选用的清水模板进行了使用试验。

  新购置的模板切面状态。

  使用过一次的模板切面状态,边缘齐整,完全满足使用功能。

  使用过两次的模板切面状态,边缘出现毛刺,掉边,使用时需仔细拼接严密。

  使用过三次的模板切面状态,边缘出现开裂、变形,无法再次使用。

  因而我们得出结论:为保证混凝土边角顺直,模板周转次数不得超过3次。

  通过实施上述混凝土施工质量保证措施以后,工程混凝土外观质量合格率达到95%以上。表面平整光洁、边角线条顺直,无烂根;同时避免二次整修,为下部工序赢得了时间,间接为按工期交工做出了贡献。

  烂根处理

  砼拆模后砼柱部分地方出现轻微烂根现象采取灌浆法修补材料使用灌浆料施工流程为旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注、涂抹灌注浆体→养护。

  施工具体措施如下

  1、基底处理凿毛。为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷。如基面松动严重应采用人工凿毛方法凿掉破损的混凝土使基底露出坚硬、牢固的混凝土面凿毛务必彻底全面但也不宜深度过大以免损坏混凝土。冲洗和饱和。对凿除的混凝土表面采用高压水枪采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净并连续、均匀地喷洒使表层混凝土达到饱和状态且表面无明水。

  2、灌浆料的配制灌浆料和水按规定的量在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动充分搅拌均匀且搅拌叶片不得提至液面之上以免混入气泡。稠度根据现场施工需要来确定。成品灌浆具有大流动性、无收缩、早强及高强28天达到55MPa等性能可以满足和易性和强度要求。

  3、施工及养护.施工灌浆。待混凝土面凿毛清洗后手摸混凝土表面时感觉到似湿应立即灌浆或抹浆可采用机械喷涂或人工压抹操作速度要快朝一个方向一次用力抹平避免反复抹。如修补厚度超过时应分层施工。层与层之间应间隔。MEK-40灌浆料适宜在℃的环境温度下进行施工。如环境温度超出此范围应根据实际情况对材料及配比进行调整。.养护灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞在终凝前2-4h对表面抹压光终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋并洒水养护每天4-6次。养护温度在15以上为宜时间为七天。

  4、施工控制为保证灌浆的施工质量必须建立、健全质量保证体系。施工人员应严格按操作程序对各道工序进行检查验收。灌浆层外观平整层面与基底结合牢靠。在施工过程中按设计要求进行现场抽样检验必要时可现场进行钻孔取芯试验以检查其效果。

  5、施工注意事项.清理基面凿除破损、松动的混凝土混凝土表面粗糙、洁净。.抹砂浆前用饮用水冲洗待修补部位使混凝土表面处于饱和状态但表面不能有明水。.人工修补时无论采用机械喷涂还是人工抹砂浆应朝一个方向使用抹刀并且尽量一次抹完避免来回抹。如修补厚度超过时应分层抹层与层之间应间隔每层厚度不超过。.终凝后如果灌浆层与混凝土表面不平可以人工打磨并将表面颜色调试相同。

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