管道压浆料的施工工艺。

发布时间: 2020-08-25 09:02 作者: 浏览次数: 30 views 字号:

众所周知,管道压浆料应用的地方很多,那么管道压浆料的压浆技术是怎样的呢?

管道压浆料具有流动性好、强度高、不泌水、不分层、不存在老化、对钢筋无锈蚀、微膨胀、无收缩、自密实、充盈度高、气囊沫层薄直径小、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份,由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆料或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的高强管道压浆料。

高强压浆料的施工工艺如下:

1、压浆料压浆前,清除梁孔道内杂物和积水。压浆时浆体温度应在5℃-30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养措施。在高于35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。

2、压浆料压浆前应开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水、稀浆,当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时,方可开始压入梁体孔道。

3、压浆料压浆的最大压力不宜超过0.6Mpa,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

4、对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,0.5Mpa的压力下保持5min,此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况,如有不密实,应及时补灌,以保证孔道完全密实。

5、如用真空辅助压浆工艺,在压浆料压浆前应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa–0.08Mpa之间,真空度稳定后,立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。

6、压浆料压浆顺序:先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成,从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。

7、压浆料压浆取样:压浆过程中,每孔梁应制作3组标准养护试体(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度试验,对压浆进行记录。

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