过渡区微裂缝的存在是加固灌浆料渗透性大的主要原因

发布时间: 2014-01-08 14:17 作者: 浏览次数: 559 views 字号:

1.过渡区微裂缝的存在是加固灌浆料渗透性大的主要原因
加固灌浆料过渡区存在强度差的主要原因是存在微裂缝,其数量取决于骨料的尺寸和级配、水泥用量、水胶比、新拌加固灌浆料捣实程度、养护条件、环境湿度以及加固灌浆料的温度发展情况。
普通加固灌浆料中,加固灌浆料浇筑压实后,大颗粒骨料周围形成水膜,特别在发生大量泌水时,在粗骨料下方形成水囊。随后,水泥水化生产钙矾石和氢氧化钙晶体,由于粗骨料表面水胶比较大,因此这些靠近粗骨料的结晶产物为较粗大的晶体,形成比水泥浆或砂浆更多孔隙的结构。
另外,使用级配不好的骨料来配制加固灌浆料,再捣实时易离析。从亚微观结构层面看界面层,可以清楚地看到,骨料下易形成水囊,在相同条件下,骨料粒径越大,水膜越厚。在这种情况下形成的过渡区因骨料和水泥浆体变形出现差异,加固灌浆料就容易发生开裂。也就是说,加固灌浆料在受到荷载之前,过渡区就已经有微裂纹存在。
过渡区的特征也同样影响加固灌浆料的耐久性,预应力加固灌浆料和钢筋加固灌浆料一般因为钢筋锈蚀而破坏,钢筋锈蚀的速率在很大程度上受加固灌浆料渗透性的影响。在钢筋和粗骨料的界面,过渡区微裂缝的存在是加固灌浆料比水泥净浆或砂浆渗透性更大的主要原因。因此,过渡区成为加固灌浆料的一个薄弱环节,要提高加固灌浆料的性能,改善界面的微结构也是一项重要的措施。
2.如何提高灌浆料的耐久性
随着灌浆料化学外加剂以及超细矿物掺合料的普遍使用,我国现有的加固灌浆料配合比设计规范已经不能满足高性能灌浆料配置以及施工的实际需要。在保证加固灌浆料强度要求的前提下,合理选择优质掺合料,最大限度的降低水泥的用量,是改善加固灌浆料诸多性能的有效途径,也是高强灌浆料需要重点研究和解决的课题。
1.配比的考虑
传统的配比方法是以工作性、耐久性等来考虑加固灌浆料的配比,因此所配置出的加固灌浆料为实现流动性会采用比较多的用水量,相对的水泥用量也比较高。这种加固灌浆料的配比,也面临着较大的变形危险。
2.矿物细粉
矿物细分的掺入可以代替一部分水泥从而减少水化热,而且还可以减少水泥用量对干缩的威胁。由于矿物细分的细度比水泥细,加入后可以提高灌浆料的塑性粘度。从而提高了灌浆料的密实性,改善材料的弱界面带,达到提高灌浆料耐久性的作用。
3.灌浆料如何得到充分养护
施工速度过快,抢工期使得灌浆料没有得到好的养护,这些都是造成灌浆料开裂的主要原因。那么如何确保养护措施合理、及时,杜绝灌浆料因拆模过早而受到影响,这些都是需要工程界重视的问题。目前大多数施工单位都存在一种这样的想法,既然用了搅拌站的商品灌浆料,那么所有与灌浆料有关的质量问题都由搅拌站来负责。因此,对商品灌浆料的使用经常是既不按规范施工也不按规范进行养护。这是造成目前商品灌浆料开裂多、投诉多、争议多的主要因素,严重影响了工作质量。
其实养护时间对控制商品灌浆料早起收缩的重要性。对不掺减水剂的普通灌浆料而言,早期收缩很小,早期的洒水养护主要是使水泥水化充分,保证灌浆料强度发展。因此,我国灌浆料结构工程施工质量验收规范规定,灌浆料的起始养护时间是浇筑后12h以内。但对掺入高效减水剂的商品灌浆料来说,初凝后8h内的的收缩急剧增加,在实际工程中最易出现的版面裂缝也主要出现的板面裂缝也主要出现在灌浆料初凝后几小时内。所以掌握好起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键,如果继续按照浇筑后等12h在进行洒水养护,就失去了控制早期收缩裂缝的最佳时间。
其实在实际的施工过程中,对于灌浆料的养护一般都是需要根据灌浆料的拌合物性能、气候等因素来确定的。如果在养护时表面已经出现嗜睡现象,那么就需要在养护前对因失水造成的缺陷进行处理养护以保证养护的效果。充分养护主要是为了保证整个规定的养护期间灌浆料不是谁,养护越充分则灌浆料存在的缺陷越小。
    4.粉煤灰对灌浆料收缩开裂的影响十分重要
随着灌浆料水平的不断提高,粉煤灰作为矿物掺合料与减水剂复合掺到灌浆料中,可以是灌浆料的性能得到明显的改善。特别是对灌浆料后期强度的提高以及灌浆料耐久性的改善。所以,粉煤灰对灌浆料收缩开裂的影响是十分重要的。
收缩的实验也向我们证明了,不论是在早期还是后期,粉煤灰对灌浆料的收缩都是有着明显作用的。粉煤灰加入到灌浆料中后,对灌浆料内部结构以及物理性能都产生较大影响。由于粉煤灰的颗粒分布与水泥相似,所以灌浆料拌合水泥参入其中,也会增加灌浆料的塌落度和灌浆料的用水量。
通过上述分析我们可以得出,灌浆料中加入大量的粉煤灰就可以降低水泥用量。

希望以上内容对您有所帮助。

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